無(wú)水制粒機如何能得到高品質(zhì)的均勻顆粒狀產(chǎn)品？

　　無(wú)水制粒機是一種無(wú)需加水、攪拌、混合成粒、干燥等中間工序，將物料由粉體直接加工成顆粒的設備，按輸送方式可分為垂直輸送和水平輸送兩種，性能穩定，造粒率高。

　　無(wú)水制粒機特點(diǎn)：

　　1、保護材料特性：無(wú)需粘結劑，材料經(jīng)機械擠壓，不破壞材料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量；

　　2、均勻造粒：壓輪上下布置，間隙可調，既消除了重力對物料的影響，又保證了壓片前物料的均勻性，也使片劑密度一致；

　　3、高效節能：能耗低，真空裝置使片劑更緊湊，成粒率高，占地面積??；

　　4、適用性廣：輥筒分為網(wǎng)狀、直線(xiàn)型和光滑型三種，匹配不同特性的物料，通過(guò)調節液壓系統來(lái)設計顆粒的硬度和密度。
 

　　由于使用的特殊性，如頻繁拆裝清洗，對設備的產(chǎn)量有限制；由于每種物料的流動(dòng)性、吸濕性、密度等特性不同，同一設備的參數設置相同，在相同條件下，造粒機的產(chǎn)量也不同，所以造粒機的產(chǎn)量為一個(gè)范圍，而不是一個(gè)固定值；在同等條件下，流動(dòng)性好、密度高的物料產(chǎn)量高，流動(dòng)性差、密度低的物料產(chǎn)量低；產(chǎn)量是設備的吞吐量，而不是成品顆粒的產(chǎn)量。

　　無(wú)水制粒機造粒過(guò)程：

　　粉狀物料從振動(dòng)進(jìn)料斗通過(guò)橫向螺旋喂料機定量，均勻加入滾片主料斗，使滾片主料斗保持等量的材料，然后粉末被片材主材料中的縱向錐形螺旋預壓縮并輸送到兩個(gè)壓力輥的弧形槽中。兩壓輥表面均勻分布有相同形狀的半扁圓弧槽或菱形槽。一對齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩個(gè)壓輥以相同的速度、相反的方向旋轉。錐形螺桿輸送到槽內的物料咬入槽內，被瞬間強制壓縮。材料被壓縮后，其彈力隨壓力逐漸減小。并在重力作用下從罐體上脫落，進(jìn)入破碎造粒系統。然后根據用戶(hù)的粒度要求進(jìn)行篩分分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒產(chǎn)品，篩下的粉料返回振動(dòng)料斗回收。