GMP干法制粒機為制藥生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節,降低了許多中間成本,是制粒機技術(shù)的一項重大創(chuàng )新。根據相關(guān)技術(shù)人員的意見(jiàn),干法制粒技術(shù)可以通過(guò)輥壓平造粒機完成,將具有一定相對密度的中藥提取物噴霧干燥以獲得干提取物粉末,加入某些輔助材料后,用干式擠壓制粒機將其壓成薄片,然后壓成顆粒。該方法需要較少的輔助材料,這有利于改善顆粒的穩定性,崩解性和分散性。
GMP干法制粒機是繼第二代制粒法“一步法制粒”之后開(kāi)發(fā)的一種新型制粒方法。這是一種環(huán)保的制粒工藝,可以將粉末直接壓制成顆粒,干法制粒機采用了新的輥壓控制技術(shù)。該設備的控制設備可以調節不同物料和同一物料的不同批次之間的任何物理性能波動(dòng),從而可以準確,重復地調節干法制粒的工藝參數,從而有效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。
除了GMP干法制粒機之外,沸騰制粒機的誕生還為制藥生產(chǎn)帶來(lái)了很多便利??梢岳斫?,沸騰制粒機將粉狀物料放入料斗密閉容器中。由于熱氣流的影響,粉末被懸浮在流化循環(huán)中以實(shí)現均勻混合。同時(shí),噴霧霧化的粘合劑以潤濕容器,粉末使粉末凝結成疏松的小顆粒。同時(shí),由于有效干燥的熱氣流,水不斷蒸發(fā),粉末不斷凝結。重復該過(guò)程以形成理想的,均勻的微孔球形顆粒,一次完成在容器中混合,制粒和干燥的三個(gè)過(guò)程。