產(chǎn)品簡(jiǎn)介
干法擠壓制粒裝置是利用壓力使固體物料進(jìn)行團聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統驅動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來(lái)自周?chē)髿獾脑踊蚍肿铀柡?，新生成的表面相互接觸，就會(huì )形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會(huì )變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強有力的范德瓦斯引力。在擠壓過(guò)程的zui后階段，以壓力形成給系統的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì )形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn) 。
工作原理
通過(guò)一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學(xué)反應，一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。
開(kāi)車(chē)前的準備工作：
1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應達到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。
2、啟動(dòng)運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常并觀(guān)察儀表的工作狀態(tài)。
3、開(kāi)啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度*。
4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。
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