制粒包衣機是制藥、食品、化工等行業(yè)中常用的一種設備。它的作用是將藥物、食品或化工原料制成球形或圓柱形的制品，外面再包上一層保護膜，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和安全。今天小編帶大家了解一下多功能制粒包衣機的工藝原理。
一、制丸
制丸是多功能制粒包衣機最基本的工藝，制品形狀多為球形、圓柱形或其它規則的形狀。其工藝原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、藥材預處理
針對不同的藥材和加工要求，要先進(jìn)行合適的藥材預處理。通常處理方式有清洗、烘烤、絞磨等。
2、粉劑制備
將處理后的藥材粉碎為細小顆粒，粒徑一般選取50~200um。另外，為了使藥材顆粒易于粘附在一起，制劑中還會(huì )加入紅外輻射劑。
3、濕制粒
將粉末與少量的成型劑混合后，再加入一定量的液體，混合均勻后放置反應器中進(jìn)行攪拌。液體一般是水、酒精或其它溶劑。在此過(guò)程中利用液體的濕潤性形成一個(gè)小小的顆粒包層，并且藥材顆粒被黏著(zhù)到一起。
4、干制粒
在設備中不斷搖晃干燥粒子以及其它懸浮物，以便去除異物，并且使顆粒表面均勻干燥，然后再種植更大顆粒。
5、再濕制粒
適量的成型劑和液體混合，在篩處預備好，再把小顆粒放入，利用濕潤性的成型劑將小顆粒連接成一大束。
二、包衣
包衣工藝是制粒包衣機的另一種重要工藝，其作用是保護藥品、食品或化工原料不受外界環(huán)境、溫度、濕度等因素影響，以及遮蓋其特性味道和外觀(guān)。
1、包衣材料制備
包衣材料一般是植物和合成材料。其中，植物材料通常是一些天然的植物粉末、香草等；合成材料類(lèi)似于殘留單寧酸。
2、包衣過(guò)程
包衣的過(guò)程中，首先涂上一層單寧酸，然后再涂上一層植物材料的混合物，并將顆粒置于設備中旋轉，使其均勻涂上材料。包衣結束后檢查顆粒外觀(guān)質(zhì)量，以確定質(zhì)量合格。
更新時(shí)間：2024-08-01
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