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        GMP干法制粒機液壓系統的使用至關(guān)重要

        更新時(shí)間:2017-04-24點(diǎn)擊次數:2292
         GMP干法制粒機采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高,主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物粒進(jìn)行造粒。
        GMP干法制粒機液壓系統是非常至關(guān)重要的一個(gè)部件,所以我們在合理使用的同時(shí),還必須注意以下事項:
         1)油箱中的液壓油液應經(jīng)常保持正常液面。管路和液壓缸的容量很大時(shí),zui初應放入足夠數量的油液,在啟動(dòng)之后,由于油液進(jìn)入了管路和液壓缸,液面會(huì )下降,甚至使過(guò)濾器露出液面,因此必須再一次補充油液。
         2)回路里的空氣應*清除掉?;芈防镞M(jìn)入空氣后,因為氣體的體積和壓力成反比,所以隨著(zhù)載荷的變動(dòng),液壓缸的運動(dòng)也要受到影響。另外空氣又是造成油液變質(zhì)和發(fā)熱的重要原因,所以應特別注意下列事項:
          ①為了防止回油管回油時(shí)帶入空氣,回油管必須插入油面以下;
          ②入口過(guò)濾器堵塞后,吸入阻力大大增加,溶解在油中的空氣分離出來(lái),產(chǎn)生所謂空蝕現象;
          ③吸入管和泵軸密封部分等各個(gè)低于大氣壓的地方應注意不要漏入空氣;
          ④油箱的液面要盡量大些,吸入側和回油側要用隔板隔開(kāi),以達到消除氣泡的目的;
          ⑤管路及液壓缸的zui高部分均要有放氣孔,在啟動(dòng)時(shí)應放掉其中的空氣。
         3)液壓油液應經(jīng)常保持清潔。檢查油液的清潔應經(jīng)常和檢查液面同時(shí)進(jìn)行。
         4)換油時(shí)的要求如下:
          ① 更換的新油液或補加的油液必須符合本系統規定使用的油液牌號,并應經(jīng)過(guò)化驗,符合規定的指標。
          ② 換油時(shí)必須將油箱內的舊油液全部放完,并且沖洗合格。
          ③新油液過(guò)濾后再注入油箱,過(guò)濾精度不得低于系統的過(guò)濾精度。
          ④新油液加入油箱前,應把流入油箱的主回油管拆開(kāi),用臨時(shí)油桶接油。點(diǎn)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機,使新油將管道內的舊油“推出”(置換出來(lái)),如在液壓泵轉動(dòng)時(shí),操縱液壓缸的換向閥,還可將缸內舊油置換出來(lái)。
          ⑤加油液時(shí),注意油桶口、油箱口、濾油機進(jìn)出油管的清潔。
          ⑥油箱的油液量在系統(管路和元件)充滿(mǎn)油液后應保持在規定液位范圍內。
         5)油溫應適當
        油箱的溫度不能超過(guò)60℃,一般液壓機械在35~55℃范圍內工作比較合適。從維護的角度看,也應避免油溫過(guò)高。若油溫有異常上升時(shí)應進(jìn)行檢查,常見(jiàn)原因如下:
          ①油的黏度太高;
          ②受外界的影響(例如油源與熱源太近);
          ③油質(zhì)變壞,阻力增大;
          ④冷卻器的性能不好,例如水量不足,管道內有水垢等。
         6)注意事項:
          ①在液壓泵啟動(dòng)和停止時(shí),應使溢流閥卸荷;
          ②溢流閥的調定壓力不得超過(guò)液壓系統的zui高壓力;
          ③應盡量保持電磁閥的電壓穩定,否側可能會(huì )導致線(xiàn)圈過(guò)熱;
          ④易損零件,如密封圈等,應經(jīng)常有備品,以便及時(shí)更換。
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