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        對輥式干法制粒機,向簡(jiǎn)約化、節能化方向發(fā)展

        更新時(shí)間:2016-05-09點(diǎn)擊次數:2713
           對輥式干法制粒機所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑,灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物粒進(jìn)行造粒。利用物料中的結晶水,直接將粉料制成顆粒的新設備,結構合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱(chēng)為擠壓過(guò)程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱(chēng)為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
          對輥式干法制粒機產(chǎn)品特點(diǎn):
          1、干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
          2、特殊的送料結構,保證有效送料。
          3、軋混水循環(huán)冷卻,保證不會(huì )出現物料粘錕的現象。
          4、不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
          5、采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
          6、密封操作無(wú)污染,滿(mǎn)足藥品衛生要求。
          7、特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
          產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
          1、節能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。
          2、無(wú)需另外添加粘合劑 國內常用的復混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
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