氣流噴霧干燥機采用氣流式霧化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出,靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力,使料液分裂為霧滴。
氣流噴霧干燥機的基本操作流程:
1、開(kāi)機前準備
在噴霧干燥機開(kāi)動(dòng)之前,請準備好實(shí)驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設備在使用前一定要充分地清洗,并根據產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開(kāi)機
噴霧干燥機 打開(kāi)電源→→打開(kāi)加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設定→→啟動(dòng)冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機→→然后打開(kāi)霧化器(并通過(guò)聲音檢查霧化器的運轉是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時(shí),啟動(dòng)送料泵開(kāi)始送料。
3、關(guān)機
噴霧干燥機關(guān)機前準備:當料液即將完畢時(shí),換上一個(gè)空的收粉器,在加料桶內加入清水,減少進(jìn)入霧化器的水量,使出口溫度保持不變(這一點(diǎn)是非常重要的,否則剩余在干燥室內的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤(pán)和進(jìn)料管,用水大約運行十分鐘左右;然后即可關(guān)機。
關(guān)機程序:首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí),才能關(guān)掉引風(fēng)機→→再關(guān)閉冷卻泵→→最后關(guān)掉電源。
4、設備清洗
設備電源關(guān)掉以后,打開(kāi)干燥室門(mén)清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉,然后要對設備進(jìn)行清洗。
清洗項目包括所有與料液接觸的部分:如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤(pán)和霧化盤(pán);對干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行*清掃,另外還要對空氣過(guò)濾器和離心風(fēng)機進(jìn)行清掃。